S:GRAN Applications & Products

S:GRAN

標準的なシリーズのS:GRANはあらゆる再生困難な材料に対応でき、140~800kg/h[330~1.760lb/h]の一貫して高い吐出量を保証します。

本機は材料供給が途絶えても生産を続けることができるため、オペレーターの人件費を最小限に抑える事ができます。

  • 対象材料
  • 特徴|オプション
  • 貴社の利点
  • 型式
  • 紹介映像

インラインもしくはオフライン用としてはS:GRANシリーズは最も万能的な再生機と言えます。
汎用的な全ての熱可塑性樹脂(PE、PP、PA、PS、PC、PET、ABS、EVA、PPS、生分解性樹脂等)及びその他エンプラは、最小限の物性の変化で効率的且つきれいなペレットに再生する事ができます。

コントロールシステムには予め加工樹脂の設定条件がプログラミングされているため、オペレーターの機械操作を単純化できます。

S:GRANは最も破砕が困難な材料を含めあらゆる形状のプラスチックに対応します。

主な対象材料:

  • 全てのフィルムロス(ロール品、板状、束状)
  • パイプ
  • 射出成型ロス
  • 中空部品、ボトル等
  • プロファイル
  • 立ち上げロス、パージロス
  • 繊維、ラフィア、ロープ、ヤーン等
  • 織布、不織布
  • カーペット
  • 発泡材料(インゴット、減容品等含む)
  • 投入材料の大きさと量は、処理方法ではなく投入ホッパーのサイズによってのみ制限されます。
    したがって、いくつかの異なる材料供給システムは、同時に使用する事ができます。
    • ベルトコンベアーは最も一般的な材料供給装置で、そこに取り付けられた金属検知器により投入材料に金属の混入がないか検知します。
    • ロールフィーダーはロール状のフィルムを供給時に使用します。
    • エアーセパレーターにより耳ロスまたはブレードトリムを完全自動制御でインラインにて加工します。材料を滞留させる必要はありません。
  • オプションとして発泡材料や傘比重の軽い材料の食い込みには油圧式ダウンプッシャーが効果的です。
  • オプションとしてシュレッダーと押出機供給部の間に設置されるドージングシステムにより最大20%の添加剤を投入する事ができます。(メルトアップ材や着色等)
  • ご要望により、水封式真空ポンプタイプのガス抜き(乾燥)ベントシステムを追加できます。
  • 印刷材料や湿気を帯びた材料はダブルベントシステムを推奨します。
  • NGR社は、表面の水分率が最大10%までの材料に対しガス抜きベントシステムを提案します。
  • 高性能・ダブルピストン自動スクリーンチェンジャー(メルトフィルター)は機械を停止せずにスクリーンの変換ができます。
  • 異物が多い材料には、バックフラッシュ(自動逆洗機能付)スクリーンチェンジャーをお勧めします。
  • ウォーターリング式ホットカットペレタイザーは主なポリオレフィン材料をペレタイジングできます。(PE、MFIの低いPP等)
  • ストランドペレタイザーやアンダーウォーターペレタイザー(水中カット式)は、PA、PETまたは高いMFI(低い粘度)のPP等のペレタイジングに使用されます。
  • NGR社は、ペレット搬送装置(ブロアー、配管、サイクロン等)もご提供致します。
  • NGR社のワンステップテクノロジーは前破砕や前粉砕の必要はございません。
  • ダンプ&ランモード:本機は稼働と停止を繰り返しても一貫して高い吐出量を維持しながら運転できます。
  • 大部分の機械操作は、日本語で分かりやすいタッチパネルに表示され自動的に制御されます。
    このオートメーションは、最適のペレット品質を維持しながら一貫して高い吐出量を発揮します。
  • NGR社のリサイクルプロセスは非常にシンプルで、材料の十分な投入のみを必要とします。
    通常、材料供給のための人員が1人必要です。完全に自動化されたインラインシステムでは無人化にて運転可能です。
  • [シンプルON/OFFスイッチ]
    突然のラインの停止後(例えば停電、非常停止等)、本機は材料がホッパーと押出機内に満たされたままでも何の問題もなくすぐに再稼働する事ができます。
  • NGR社独自の低速型破砕機により、材料を徐々に細かく粉砕します。
    材料は破砕時に発生する摩擦熱を失うことなく直接押出機に供給され、穏やかに溶融された樹脂は、物性の変化を最小限に抑えつつ高品質なペレットに加工されます。
  • ペレットサイズが均一なため、バージン等の原材料との配合がし易くなります。
  • NGR社の高度なシステムは、オペレーターのスキルによらず常に安定した品質のペレットを生産します。
  • 消耗品の交換が簡単なため、それに掛かる機械の停止時間を最小に抑えます。
  • コンパクトで強靭なデザインは、設置床面積と消費電力を節約します。
  • 頑丈なシュレッダー・シャフトは両側の特殊なベアリングで支えられており、それにより最大の負荷が掛かっても曲がるのを防ぎます。
    その結果、最大に能力を発揮し続けても、またナイロン繊維のような処理が難しい材料を加工し続けても、長い耐用年数を確実に維持し続けます。
  • さらにシュレッダー・シャフト速度が低回転のため、長い刃物寿命と共に優れた切断能力を発揮します。
  • 強固なデザイン、高品質な鋼材、卓越した製造技術、最高の制御装置、一流ブランドの電子機器を使用する事により長い機械寿命を保証します。
  • 経済的な稼働コストおよび省電力を両立すると同時に高吐出量のため、NGR社の機械は非常に短い回収期間を可能にします。(6~12ヵ月)
    NGR社はランニングコスト(1㎏当たりの加工コスト)と投資回収期間をご要望に応じて試算致します。

S:GRANの押出機のスクリュー径はφ65㎜~125㎜のタイプがあり、別々のモーターにてシュレッダーと押出機を回転させます。これによりあらゆる形状のプラスチックをS:GRANは処理する事ができます。

ペレタイザーは140~880㎏/hの吐出量の範囲で対応します。

S:GRAN 65 75 85 95 105 125
吐出量 最大
250kg/h
最大
300kg/h
最大
400kg/h
最大
500kg/h
最大
600kg/h
最大
800kg/h
押出機
スクリュー径φ
65mm 75mm 85mm 95mm 105mm 125mm

詳しくは製品カタログをご覧頂くか、お気軽に弊社までお問い合わせください。

NGR社 S:GRAN